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    模具制造領域
    Mould Manufacturing

    Introduction

    行業介紹

    傳統技術制造具有冷卻流道的模具,流道通常是直線的,冷卻效果慢且不均勻。金屬3D打印可以制造復雜結構的隨形冷卻流道模具,與傳統模具對比,隨形冷卻流道模具在使用時,可以實現快速、均勻冷卻,而且脫膜更快、效果更好。另外,金屬3D打印帶有排氣孔的模具產品,解決了傳統制造技術無法實現的難題。金屬3D打印技術的應用,使得模具產品的設計變得自由、開放,帶動了模具產品的制作向定制化、復雜化方向邁進,最終,推動整個模具行業的向快速制造化的發展。

    Benefits

    金屬3D打印優勢

    1、直接打印出含隨形水道的模具,產品成型時散熱面積更大,冷卻效率高,生產效率可提升35%以上;
    2、隨形冷卻使模具溫度分布均勻,有效防止產品翹曲變形,開裂飛邊,氣泡砂眼等產品缺陷;
    3、金屬3D打印實現了設計的無限性、較少的人工參與、模具制作周期的大大縮短,從多個環節降低了制造成本。

    APPLICATIONS

     

    應用案例

    Products

    產品推薦

    HBD E400
    采用成熟的掃描策略,在打印區域內實現均勻的能量控制,可實現航空級水準的打印細節;優秀的密封性和全新的風場設計,使得全幅面的打印質量得到明顯改善,打印效率和產品成熟度進一步得到提升;模塊化設備基準,保證持久的使用精度穩定性。適用于航天航空、能源汽車,科研院所等領域
    HBD E1000
    專注航空航天應用場景的高效增材制造設備,配備高質量八激光系統,兼顧高效率與高精度,增高型大幅面成型尺寸,采用全新優化風場設計,提高全幅面打印質量一致性,自主研發軟件系統,為客戶提供更智能及多元性的打印方案。
    HBD 350
    高效率高質量打印裝備,具備更主流成型尺寸,兼容單/雙激光配置,高效穩定的鋪粉供粉系統,封閉式全自動粉末循環系統,長效多級凈化系統,滿足高效率、高強度、高質量、持續性生產需求,適用于模具、 醫療器械、汽車零部件制造等領域。
    HBD E500
    具有優勢的大幅面成型尺寸,多激光高效配置,出色穩定的風場性能及智能化鋪粉監控系統,實現對高效高品質及高品質一致性的極致追求,結合獨特、便捷實用的粉末閉環管理系統,適用于連續性批量化生產的應用場景。
    HBD 1200
    增高型大尺寸高效高品質打印裝備,完善的粉末管理,安全長效過濾系統,成熟優秀的風場設計,穩定智能的多光路設計與管控,滿足更高尺寸、高強度、持續性生產需求,專注于航空航天、汽車零部件制造等領域。
    HBD 1000
    四激光大尺寸高質量打印裝備,封閉式全自動粉末循環系統,獨立長效多級凈化系統,高度集成的后處理單元等完美實現智能并行 7×24h 不中斷切換工作,滿足大尺寸、高強度、持續性生產需求,適用于航空航天、汽車零部件制造等領域。

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